I-5. Yigirish tizimini tanlash va asoslash

Bundan tashqari melanj tizimi ham mavjud bo’lib, unda melanj gazlamalar ishlab chiqariladi. Bu gazlamalar alohida ranglangan iplardan yoki tolalardan yigirib olingan iplardan tayyorlanadi.

Yuqorida aytib o’tilgan yigirish tizimlari tuzilishi bo’yicha turli texnologik mashinalar zanjirini o’z ichiga oladi.

Bu tizimlar bir-biridan tarash usuli va mahsulotning ingichkalash usuli bilan farq qiladi. Menga berilgan bitiruv malakaviy ishimda tanda ipining chiziqli zichligi ,arqoq ipining chiziqli zichligi ga teng. Bunday o’rta yo’g’onlikdagi iplarni karda tizimida ishlab chiqarish mumkin. Shuning uchun men karda tizimini tanladim.

Mashinalarning texnologik zanjirini yangi texnika, texnologiyaga asoslanib, ma`lumotnoma va ilg’or ishlab chiqarish korxonalari qo’llanmasiga, eng taraqqiy qilgan korxonalarning ish tajribasini hisobga olgan holda texnologik zanjir tanlaniladi.

[7]

O’rta tolali paxtani karda tizimida pnevmomexanik usulda yigirish.

,,TRỮETZSCHLER’’firmasi texnologik zanjiri bo’yicha karda tizimida pnevmomexanik usulga yigirish

BLENDOMAT BDT 019,BDT 020,BO-A -avtomatik toy titgich

BX, BO-R-chiqindi taminlagich

BR-COU-(LVSAB)-kondensor

Sekuromat SP-EM,SP-MF-metall tutgich

TV-425-ventilator

Maxi Flo Cl-P-dastlabki tozalovchi mashina

Multi Mixxer MX-8,MX-U10-aralashtiruvchi mashina

Cleonamat Cl C3,Cl C4-tozalovchi mashina

Dustex SP-DX-changsizlantiruvchi mashina(TV-425 ventilator bilan)

DK-803,DK-903-tarash mashinasi

HS-1000-pilta mashinasi (1-o’tim)

HSR-1000-pilta mashinasi(2-o’tim)

Schlafhorst SE-11-288, -pnevmomexanik yigirish mashinasi
Mashina va ilg`or ,,TRỮTZSCHLER” firmasining texnologik zanjirga asoslanib quyidagi mashinalarni tanladim.

BLENDOMAT BDT 019-avtomatik toy titgich

BX-E -chiqindi taminlagich

BR-COU-(LVSAB)-kondensor

Sekuromat SC-metall tutgich

Maxi Flo-dastlabki tozalovchi mashina

Multi Mixxer MSM6,8-aralashtiruvchi mashina

Cleonamat Cl_x Cl₄-tozalovchi mashina

Dustex DK-changsizlantiruvchi mashina(TV-425 ventilator bilan)

DK-903-tarash mashinasi

HS-1000-pilta mashinasi (1-o’tim)

RSBD-45-pilta mashinasi(2-o’tim)

Schlafhorst SE-11-288 -pnevmomexanik yigirish mashinasi [4,21]

Blendomat BDT-019 markali mashinaning texnik tavsifi.

Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………1200-1500

Toylar soni,dona………………………………….45-240

O`rnatilgan quvvat,kVt………………………………14.1

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi…………………………………………50270

eni ……………………………………………….5164

balandligi………………………………………...2900

Mashinaning massasi,kg....………………………….3230

Paxtani avtomatik ravishda titib ta`minlovchi ushbu mashinani qo’llash paxta bilan avtomatik ta’manlash masalasini hal qilish bilan birga o’zidan keyingi mashinalarni bir me’yorda ta’minlaydi, sortirovka tarkibiga qo’yiladigan toy paxta sonini ko’paytiradi., aralashmaning tarkibini yaxshilaydi, paxtaning keyingi mashinalardayaxshi tozalanishiga imkon beradi. Bu mashina 45-240 tagacha yerga o’rnatilgan toy paxtaning ustidan avtomatik usulda titib, keyingi mashinalarga uzatadi.

Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………100

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………………………………….5265

eni ……………………………………………….1464

balandligi………………………………………...2250

Bu mashina toy paxtadan qo’lda uzib tashlangan paxta bo’laklari, uzuq qaytimlarni titib, aralashtirib, biroz tozalab kayingi mashinalarga bir maromda uzatish uchun xizmat qiladi.
BR-COU markali mashinaning texnik tavsifi.

Ish unumdorligi ,m³/soat……………………………2000-6500

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………………………………….1100

eni ……………………………………………….1464

balandligi………………………………………...3200 25-8.25

Ish unumdorligi ,kg/soat……………………………1000

O`rnatilgan quvvat,kVt

modul …………….………………………………2.81

mashina…………………………………………...13.9

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi 8modul………………………………..11940

eni ………………………………………………..1000

balandligi………………………………………....4663

Ishchi eni…………………………………………..1200

Mashinaning massasi,kg....………………………….1210
Maxi flo markali mashinaning texnik tavsifi

Ish,unumdorligi,kg/soat………………………………..800

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………………………………..…..1400

eni ………………………………………………....1760

balandligi………………………………………......2100

Ishchi eni,mm…………………………………………1760
Multi Mixer MSM6,8markali mashinaning texnik tavsifi

Bunkerlar soni. dona…………………………………..8

Bunker eni, mm…………………………………..……1600

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi…………………………………………….5633

eni ………………………………………………….2264

balandligi……………………………………….......4500
Cleonamat Cl_x Cl₄ markali mashinaning texnik tavsifi

Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..800

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………….……………………………2995

eni…………………………………………………….2264

balandligi……………………………………………..1250

O’rnatilgan quvvat, kvt………………………………….14.7

Dustex DK markali mashinaning texnik tavsifi

Ish unumdorligi,kg/soat…………………………………..800

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………….……………………………2980

eni…………………………………………………….2150

balandligi……………………………………………..1864

Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..120-140

Pilta yo`g`onligi,kteks…………………..………………3-7

Ajratuvchi baraban diametri, mm………………………708

Bosh baraban aylanish chastotasi, ayl/min……………..900

Umumiy cho’zish……………………………………….80-300

Ajratuvchi baraban tezligi, m/min……………………..96-150

Toz diametri, mm……………………………………….450-1000

Toz uzunligi, mm……………………………………….900-1000

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………….……………………………3759

eni…………………………………………………….3783

Ish unumdorligi,kg/soat………………………………..250

Chiqarishlar soni………………………………………..1

Pilta yo’g’onligi, kteks………………………………….1.25-7

Umumiy cho’zish………………………………………..4-11

Qo’shilishlar soni………………………………………...6-8

Chiqarish tezligi m/min………………………………….1000

Chiqarishda toz o’lchamlari,mm…………………………250-1000

Old silindr diametri,mm………………………………….50

Toz balandligi,mm………………………………………...1500

Mashinaning gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi………………….……………………………8530

eni…………………………………………………….3000

RSB D45 markali pilta mashinasining texnik tavsifi.

Tolaning maksimal uzunligi,mm……………………………..10-80

Qo`shilishlar soni,dona…………………………………………....8

Cho`zish,marta……………………………………………..4.5-11.6

Cho`zish asbobi turi……………………………………………...4/3

Ta`minlashdagi piltaning chiziqli zichligi,kteks………………12-50

Chiqishdagi piltaning chiziqli zichligi,kteks………………….1.25-7

Chiqishdagi tezligi,m/min………………………………………1100

Old silindr Diametri,mm…………………………………………..38

Tos diametri,mm

kirishda……………………………………………………..600-1000

chiqishda……………………………………………………600-1000

Tos balandligi,mm…………………………………………1000-1520

O`rnatilgan quvvat,kVt………...……………………………0.26 [21]

uzunligi………………………………………………………….7830

eni………………………………………………………………..2700

SE 11-288 markali yigirish mashinasining texnik tavsifi.

Ishlanadigan tolaning uzunligi,mm…………………………………..60

Ipnin g chiziqli zichligi,teks………………………………………..200-10

Umumiy cho`zish,marta…………………………………………..196-500

Kameralar soni, dona……………………………………………….288

Har bir seksiyada…………………………………………………….24

Kameralar orasidagi masofa ,mm………………………………….220

Kameraning ning aylanislar soni,ayl/min…………………...........170000

Kamera diametri,mm……………………………………….24,25,26,28

Gabarit o`lchamlari,mm

uzunligi……………………………………………………………31660

eni…………………………………………………………………..1950

Yigiruv rejasini ishlab chiqishdan oldin yigirish tizimlari va ularda qo’llaniladigan hamma mashinalarni tanlash ishlari bajarilgan bo’lishi kerak. Yigirish rejasiga mahsulotlarning yo’g’onligi, qo’shilish sonlari, bosqichlar bo’yicha cho’zish miqdorlari, pishitilish darajalari va pishitish koeffisientlari, asosiy ishchi qismlarning aylanish tezliklari, galtaklarning o’lchamlari va og’irligi, mashinalarning foydali ish koeffisientlari, mashinalarning nazariy va amaliy ish unumdorligi kiradi. Yigirish rejasini ishlab chiqish uchun har bir olingan ko’rsatkichni atroflicha asoslash kerak. Odatda, har bir ko’rsatkichni tanlashda yig’ma ma`lumotlardan, ilmiy tadqiqot institutlarining ish natijalaridan, fabrikaning ish tajribalaridan foydalaniladi.

Texnologik jarayonlarga ta`sir qiluvchi omillardan asosiylari: cho’zish miqdori, pishitish darajasi va urchuqlarning aylanishi yoki silindrning tezligi, bu yerda cho’zish asboblarning quvvatlarini tuliqroq ishlatishga, mashinaning ish unumdorligi, chiqaruvchi qismlarining tezligini oshirish hisobiga yuqori bo’lishini ta`minlashga harakat qildim.

a) Texnik tasnifga asosan.

E=80-300 Tp =3÷7 kteks.

b) Ma`lumotnomaga asosan.

Tp=4kteks.

E =107.5

Tp =3÷7kteks

E= 120

d) Loyihada qabul qilaman.

bunda, Tp – piltaning yo’g’onligi, teks

E-umumiy cho’zilish

2.Piltalash mashinasi: I o’tim HS-1000

a) Texnik tasnifga asosan.

Tp=1.25÷7kteks.

d=6÷8

b) Ma`lumotnomaga asosan.

Tp=4kteks.

E=6

Tp=5kteks.

d=8

E =10

Tanda E=7 d=8

bunda – tanda va arqoq iplari uchun piltaning chiziqli zichligi, kteks

d – pilta qo`shishlar soni

E – umumiy cho`zilish [4,21]

a) Texnik tasnifga asosan.

Tp=1.25÷7kteks.

d=6÷8

b) Ma`lumotnomaga asosan.

Tp=4kteks.

E=6

Tp =1.25-7kteks.

d=8

E =10

Tanda E=8 d=8

bunda – tanda va arqoq iplari uchun piltaning chiziqli zichligi, kteks

d – pilta qo`shishlar soni

E – umumiy cho`zilish

a) Texnik tasnifga asosan.

b) Ma`lumotnomaga asosan.

c) Amaliyotga asosan.

d) Loyihada qabul qilaman.

Tanda:

Arqoq: :

bunda E – umumiy cho’zilishi,

– piltaning yo’g’onligi, teks,

Tip – ipning yo’g’onligi, teks.

a) Texnik tasnifga asosan.

b) Ma`lumotnomaga asosan.

Tanda : Arqoq: [4,21]

c) Amaliyotga asosan.

d) Loyihada qabul qilaman.

Tanda:

Arqoq:

bunda – pishitish koeffitsient

tanda va arqoq iplarining chiziqli zichligi,teks
I-10.O`timlar bo`yicha ishchi qismlari tezlik va tezlanishini hisoblash

1. Tarash mashinasi DK-903

a) Texnik tasnifga asosan

b) Ma`lumotnomaga asosan

c) Amaliyotga asosan

d) Loyihada qabul qilaman

Bunda: tarash mashinasining nazariy ish unumdorligi,kg/soat

a) Texnik tasnifga asosan

b) Ma`lumotnomaga asosan

c) Amaliyotga asosan

d) Loyihada qabul qilaman

Bunda: old silindr tezligi,m/min

a) Texnik tasnifga asosan

b) Ma`lumotnomaga asosan

c) Amaliyotga asosan

d) Loyihada qabul qilaman

Bunda: old silindr tezligi,m/min

a) Texnik tasnifga asosan

b) Ma`lumotnomaga asosan

c) Amaliyotga asosan

d) Loyihada qabul qilaman

tanda:

arqoq:

Bunda: old silindr tezligi,m/min

old silindr diametri,mm

kameraning aylanish chastotasi,ayl/min

tanda va arqoq iplarining buramlar soni,bur/m

[4,21]

Jadval № 4

Mashinalar nomi	Mashinalar rusumi	Chiziqli zichligi, kteks		Qo`shilishlar soni,d	Umumiy cho`zish,E	Pishitish intensivligi		Chiqaruvchi ishchi qismlar tezlik va tezlanishi
								v,m/min		n,ayl/min
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10	11
Tarash	DK-903	-	7	-	110	-	-	159		72.2	-
Pilta I o`tim	HS-1000	7	7	8	8	-	-	600		4777	-
Pilta II o`tim	RSB D 45	7	7	8	8	-	-	600		5029	-
Pnevmomexanik yigirish	SE-11-288	7	0.042 0.072	1	166 97	708 510	46 43.3	127 176.5		1444 2007	90000

1. 
   Tarash mashinasi DK-903
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyotga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

2. 
   Pilta mashinasi HS-1000 I o`tim
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyotga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

3. 
   Piltalash mashinasi II o`tim RSBD-45
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyotga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

4. 
   Yigirish mashinasi SE-11-288
   

G_ip=2-3kg

b) Ma’lumotnomaga asosan:

G_ip=1.3-2kg

c) Amaliyotga asosan;

G_ip=3kg

d) loyihada qabul qilaman;

G_ip=3kg

1. 
   Tarash mashinasi DK-903
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyotga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

Bunda: ajratuvchi baraban diametri,mm

2. 
   Piltalash mashinasi I o`tim HS-1000
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyoga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

Bunda: old silindr diametri,mm

3. 
   Piltalash mashinasi (II o`tim ) RSB D 45
   

1. 
   Texnik tavsifga asosan:
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

3. 
   Amaliyoga asosan:
   

4. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

Bunda: old silindr diametri,mm

[4,21]

4. 
   Pnevmomexanik yigirish mashinasi SE-11-288
   

2. 
   Ma`lumotnomaga asosan:
   

2. 
   Amaliyoga asosan:
   

2. 
   Loyihada qabul qilaman:
   

Bunda: ipning pishitilishi,bur/m

1. 
   Mashinaning tavsifi.
   

Piltaning chiziqli zichligi,kteks…………………………………………7

Tos diametri,mm……………………………………………………600

Tos balandligi,mm…………………………………………………..1050

Ajratuvchi baraban uzatmalaridagi o`zgarmas son,C………………0.886

Ajratuvchi baraban diametri,,mm………………………………704

Ajratuvchi baraban va pilta taxlovchi moslama yassilovchi valiklari

orasidagi xususiy cho`zish,………………………………………..1.2

2. 
   Mahsulot tavsifi.
   

Chiqindilar chiqimi,,%......................................................................8.67

Tosdagi pilta og`irligi,,kg……………………………………….…..40

1. 
   soatda mashinada taram va pilta uzilishlari soni,,……………..0.3
   

3. 
   Tashkiliy sharoit tavsifi.
   

Smena davomiyligi,,min…………………………………………..480

4. 
   Hisoblar.
   

Ajratuvchi baraban aylanish tezlanishi

Mashinaning nazariy ish unumdorligi

Foydali vaqt koeffitsienti hisobi.

Tos ishlanguncha ketgan vaqt

Smenada tarash va pilta uzilishlar soni

Smenada mashinada ishlangan piltali toslar soni

Qoplanmaydigan yordamchi vaqt, Jadval № 6

[5,21]

Ish joyiga xizmat ko`rsatish vaqti Jadval №

Ishlar		Vaqt normasi,s	Smenada mashinadagi hodisalar soni	Smenada mashinadagi umumiy vaqt,s
Mashinadagi tarashlar		200	1	200
Tarashdan keyin mashinani ishga tushirish		40	1	40
Mashinani profilaktik ko`rik va joriy ta`mirlash		-	-	180
Jami 420=7min

[5,21]

Shaxsiy ishlarga ketgan vaqt 2.5 min

Tarash mashinasi operatorining bandliligi vaqti Jadval № 8

Ish usullari va ishlar	Vaqt normasi,s		Smenada mashinadagi mashinalar soni	Smenada mashinadagi umumiy vaqt,s
Piltali ishlangan toslarni yetkazish	5		3.6	18.0
Taram va pilta uzilishlarini bartaraf etish	30		2.4	72
Smena boshida va tushlikdan so`ng mashinani ishga tushirish	30		2	60
Ta`minlash qismidan shamollatish	30		8	240
Mashinani chiqarish qismidan shamollatish	30		8	240
Mashinani yon tomonini shamollatish	20		2	40
Qo’shuvchi valiklar tozalagichidan momiqlarni olish	15		2	30
Ajratuvchi baraban valiklaridan momiqlarni olish	25		2	50
Smenani qabul qilish va topshirish	10		1	10
Jami

Tarash mashinasi operatorining bandlilik vaqti

Tarash mashinasi operatori xizmat ko`rsatishi mumkin bo`lgan maksimal mashinalar soni

Tarash mashinasining operatorining bandlilik vaqti (bitta mashinada)

Interpolyatsiya metodi yordamida koeffitsientni topamiz,

Tarash mashinasi operatori xizmat ko`rsatishi mumkin bo`lgan maksimal tarash mashinalari soni

Tarash mashinalariga operatorning xizmat ko`rsatish me`yori ta mashina deb qabul qilinadi.

Tarash mashinasi operatori unumdorlik normasi hisobi

Tarash mashinasi operatorining ishlab chiqarish normasi

Halqali yigirish mashinasi chiziqli zichligi,42 va 72 teks

1. 
   Mashina tavsifi.
   

Kameraning aylanish chastotasi,,ayl/min………………………90000

2. 
   Mahsulot tavsifi.
   

Piltaning chiziqli zichligi T_p kteks……………………………….44;72

Tozdagi pilta og’irligi ,;gr……………………………………14000

Bobinadagi ip og’irligi,……………………………………….3000

1. 
   soatda 1000 ta kameradagi ipning uzilishlar soni,……………80
   

3. 
   Tashkiliy sharoitlar tavsifi.
   

Nazoratlar notekisligini hisobga oluvchi koeffitsient,…………..1.7

Yigiruvchining marshrut uzunligi,,m………………………………65

Yigiruvchining harakat tezligi ,,m/s………………………………..0.7

4. 
   Hisoblar.
   

1m dagi buramlar soni

Tanda:

Arqoq:

Bitta kameradagi nazariy ish unumdorlik

Tanda:

Arqoq:
288 ta kameradagi nazariy ish unumdorlik

Tanda:

Arqoq:

Foydali vaqt koeffitsientini hisoblash

Bobina ishlagunga ketgan vaqt

Tanda:

Arqoq:

Ish joyiga xizmat ko`rsatish vaqti, Jadval № 9

Ishlar	Vaqt normasi,min	Smenada mashinadagi hodisalar soni		Smenada mashinadagi umumiy vaqt,min
Mashinada joriy ta`mirlash va profilaktik ko`rik	5	-		5
Jami	29

Smenada 100ta kamerada ishlangan toslarni almashtirishda ish usullarining takrorlanishi;

Arqoq:

Pilta uzilishini bartaraf etish

Tanda:

Ip uzilishlarini bartaraf etish

Ishlangan bobinalarni olish

Tanda:

Arqoq;:

Yigiruvchining bandlilik vaqti Jadval № 10

Ishchi usullari va ishlar	Vaqt normasi,s	Smenada 100 urchuqlarda hodisalar soni		100 urchuqda smenada umumiy vaqt,s
Ishlangan toslarni almashtirish	13	9.54 7.56		124 98.3
Pilta uzilishlarini bartaraf etish	2	207.6 164.6		415.2 329.2
Ip uzilishlarni bartaraf etish	20	207.6 164.6		4152 3292
Ishlangan bobinalarni olish	20	47.5		950
O’rash xonasini tozalash	150	1		150
Yigiruv kameralarini tozalash va mashinani ishga tushirish	450	1		450
Tortish maydonini tozalash	100	2		200
Jami