• PoMat materiallar markasi Termik qayta ishlanish Tishli gMldirak qayta ishlanish- da oMchamlari
  • T ishlarning sinishi.
  • G ild ir a k tish sirtining toliqishi oqibatida uvalanishi m um kin.
  • -§. T ishli g ‘idiraklarni yem irilish




    Download 6,25 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet38/157
    Sana18.01.2024
    Hajmi6,25 Mb.
    #140078
    1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   157
    Bog'liq
    Mashina detallari (R.Tojiboyev va b.)

    3.9-§. T ishli g ‘idiraklarni yem irilish 
    turlari
    G ‘ildirak tishlarning ishlash darajasini belgilovchi asosiy kuch- 
    lanishlar tish sirtida hosil b o i a d i g a n kontakt o n va tishning tubida paydo 
    boTadigan eguvchi op kuchlanishdir.
    Kuchlanishlaming o ‘zgaruvchan sikl bilan ta’sir etishi tishlarning 
    toliqishdan yemirilishiga olib keladi, a F kuchlanish, tishlarning toliqishidan 
    sinishiga o„ kuchlanish esa tish sirtining uvalanishiga sabab bo‘ladi.
    59
    www.ziyouz.com kutubxonasi


    PoMat
    materiallar
    markasi
    Termik qayta 
    ishlanish
    Tishli gMldirak 
    qayta ishlanish- 
    da oMchamlari, 
    nun
    G ‘ildirak tishlarining qa
    D
    S
    Tishlarning
    markazi
    Tishla
    vuz
    401
    Normal lashgan
    Har qanday
    163...207 NV
    163...2
    45
    Yaxshilangan
    125
    80
    235...262 NV
    235...2
    Yaxshilangan
    80
    50
    269...302 NV
    269...3
    40x
    Yaxshilangan
    200
    125
    235...262 NV
    235...2
    Yaxshilangan
    125
    80
    269...302 NV
    269...3
    Yaxshilangan va yu.ch.t 
    yordam ida toblangan
    125
    80
    269...302 N V
    45 ... 5C
    40xn
    Yaxshilangan
    315
    200
    23 5...262 NV
    235...2
    35xm
    Yaxshilangan
    200
    125
    26 9...302 NV
    269...3
    Yaxshilangan va yu.ch.t 
    yordamida toblangan
    200
    125
    26 9...302 NV
    00
    L/
    i
    40xnma
    Yaxshilanish, azot bilan 
    to‘vintirish
    125
    80
    269...302 NV
    50...56
    18xgt,
    20 xnm, 2 Ox
    Yaxshilanish, uglerod 
    bilan to‘yintirish, 
    yu.ch.t yordamchi 
    toblash
    020
    125
    300...4 00 NV
    56...63
    www.ziyouz.com kutubxonasi


    T ishlarning sinishi. Asosan ochiq tishli ham da tish yuzasining 
    qattiqligi yuqori darajada b o i g a n yopiq uzatm alarda k o ‘pincha tish 
    uchidan yoki asosdan sinish hollari uchraydi.
    G ‘ildirak tishlarining sinishiga asosiy sabablar bu ishlash 
    jarayonida o ‘ta yuklanish b o i i s h i va bu o ‘zgaruvchan kuchlanish 
    b o i i s h i yoki o ‘zgaruvchan kuchlanishni uzoq vaqt davomida ta ’sir 
    etishidir. Bunday hollarda tish tubiga yaqin jo y d a metallarning 
    toliqishidan darz paydo b o i a d i , bu darz kuchlanishlar to'p lan g an joyda 
    hosil b o i i b bora-bora kattalashib tishning sinishiga olib keladi.
    G ild ir a k tish sirtining toliqishi oqibatida uvalanishi m um kin. 
    Bunda uvalanish ikki xil b o i a d i . Birinchi xil uvalanish tish sirtining 
    kattaligi N V < 3 5 0 b o i g a n metallardan yasalgan g i l d i r a k tishlarida y o i
    q o ‘yilgan noaniqliklar tufayli b o i i b , ish jarayonida bu notekisliklar 
    yeyilishi va ezilishi tufayli tekislanib ketadi. Shu sababli uvalanish 
    protsessi to'x taydi. U valanishning ikkinchi xili tishli g ild ira k la rn in g
    tish sirtining qattiqligi N V > 3 5 0 b o i g a n metallardan yasalgan va sermoy 
    sharoitda ishlaydigan g i l d i r a k tishlarida ularni tayyorlashda y o i
    q o ‘yilgan noaniqliklar tufayli tishlar sirtining m a i u m nuqtalarida hosil 
    b o i a d i g a n kuchlanishlarni to'planish ta ’sirida sodir b o i a d i . Bunda tish 
    sirtining ayrirn nuqtalarida bilinar-bilinmas darzlar paydo b o ia d i. 
    Uzatm a sermoy ishlanganligi uchun bu darzlarning ichiga katta bosim 
    ostiga moy kiradi, natijada darzlar kattalashib, tish sirtining kichik 
    b o i a k l a r g a ajralishiga sabab b o i a d i . Oqibatda tish sirtida har xil 
    o i c h a m l i chuqurliklar paydo b o i a boshlaydi va uvalanish protsessi 
    tezlashadi 

    Download 6,25 Mb.
    1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   157




    Download 6,25 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    -§. T ishli g ‘idiraklarni yem irilish

    Download 6,25 Mb.
    Pdf ko'rish