Tayyorlamaningissiqlikdeformatsiyalanishi




Download 8,1 Mb.
Pdf ko'rish
bet24/123
Sana20.05.2024
Hajmi8,1 Mb.
#244991
TuriУчебник
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   123
Bog'liq
Darslik Safoev ТМТ 2017 (Lotincha)

Tayyorlamaningissiqlikdeformatsiyalanishi.
Detalninganiqligigatayyorlaman
ingisiqlikdandeformatsiyalanishihamta‟sirqiladi. Kesib ishlash vaqtida tayyorlamaga 
isiqlikning malum miqdori o„tadi.
Tokarlik dastgohida ishlaganda isiqlikning 50

60 foizi qirindiga, 10

40 foiz 
isiqlik keskichga, 3

9 foiz isiqlik tayyorlamaga va 1 foiz chamasi isiqlik nurlanish 
yo„li bilan atrof muxitga tarqaladi. 
Parmalashda esa isiqlikning 28 foizi qirindi bilan ketadi, 14 foiz isiqlik parmaga 
o„tadi, 55 foiz isiqlik tayyorlamada qoladi va 3 foiz isiqlik atrof-muxitga tarqaladi. 
Tayyorlamani o„rtacha qizish temperaturasini u olgan kesimidagi isiqlikni uni 
isiqlik sig„imiga nisbati orqali aniqlash mumkin, yani: 
V
C
Q
t

/

Agar tayyorlamaning o„rtacha isishi ma‟lum temperaturaga teng bo„lsa uning
shu isiqlik ta‟siridan uzayishi (deformatsiyalanishi) - 

t


Lt bo„ladi. 
Bu erda: T - tayyorlamaga o„tgan isiqlik, kkal;S-tayyorlama materialining 
solishtirma isiqlik sigimi, kkal/kg*grad; 

– tayyorlama materialining zichligi, 
kg/sm
3
; V - tayyorlamaning xajmi, sm
3


- tayyorlama materialning isiqlikdan 
kengayish koeffitsienti. 
Tayyorlamani bir tekis qizishida o„lcham xatoliklari kelib chiqadi, uni 
mahalliy, ba‟zi joylarini qizishi cho„kishni olib keladi va shakl xatoligi kelib chiqadi.
Ishlov beriladigan tayyorlama qizishi kesish tartiblariga bog„liqdir, masalan, 
tokarli ishlov berishda kesish tezligi va surishini oshishi temperaturani kamaytiradi, 
kesish chuqurligi ortishida temperatura ham ortadi. 
Katta o„lchamlik tayyorlamalarni kesib ishlashda isiqlik deformatsiyasi juda oz 
bo„ladi. Detal ko„ndalang kesimining kichiklashishi va uzunligining oshishi isiqlik 
ta‟siridan hosil bo„ladigan xatolikni ko„payishiga olib keladi. Ayniqsa aniqlikka 
teshikka ishlov berishda isiqlik deformatsiyasining ta‟siri katta bo„ladi. 
Asbobni isiqlik deformasiyalanishi. Kesib ishlash jarayonida kesish doirasida 
katta isiqlik xosil bo„ladi va u ba‟zan 900 
0
C – ga etadi. Isiqlik ta‟siridan keskich o„z 
ayadi va natijada ko„proq qirindi olinib detal o„lchami kichiklashadi.


59 
2.9-rasm. Keskichning issiqlik deformatsiyalanishi 
Keskich temperaturasi avval tez ko„tariladi, vaqt o„tishi bilan temperaturani 
ko„tarilish sur‟ati sekinlashadi va ma‟lum vaqtdan so„ng o„zgarmas bo„lib qoladi. 
Keskichning vaqt o„tishi bilan isiqlik ta‟siridan uzayishi (

) 2.9–rasmda
ko„rsatilgan[10]. 
Tokarlik keskichini uzayishiga uni dastgoh keskich ushlagichidan chiqib turish 
kattaligi ta‟sir qiladi, masalan uni 40 dan 25 mm gacha kamaytirishda keskich 
uzayishi 28 dan 18 mkm. gacha kamayadi. 
Kesish jarayonida keskich 30-50 mkm-ga qadar uzayishi mumkin. Isiqlik va 
uning ta‟siridan uzayish kesish tezligining, surish va kesish chuqurligining ko„payishi 
bilan ortib boradi. Keskichning uzayishi 



L (t
0
– t
B
) bo„lsa, uning ta‟siridan kelib 
chiqadigan xatolik (

t
). 

t
= 2

bu erda, t
0
– oxirgi temperatura, t
B
– boshlang„ich temperatura,L– keskichning 
uzunligi. 
Kesuvchi asbobning isiqlik ta‟siridan uzayishi natijasida detallarda o„lcham va 
katta o„lchamdagi detallarda shakl xatoliklari hosil bo„ladi. 
SHunday qilib, isiqlikning dastgoh-tayyorlama-kesuvchi asbobi texnologik 
birligiga ta‟siridan, avvaldan sozlangan dastgohlarda ishlaganda, o„lcham xatoliklari 
xosil bo„lar ekan va tayyorlama o„lchamining kattalashishi bilan bu xatolik ko„payar 
ekan. 


60 

Download 8,1 Mb.
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   123




Download 8,1 Mb.
Pdf ko'rish