• Ch 4 nam =90.12%
  • L 0 1 = 1.016*L 0 =1,016*9,46=9,6
  • L α 1 = α * L 0 1 = 1,2*9,6=11,52 nm 3 / nm 3
  • 1.01 nm 3 / nm 3
  • (100*0.307)/1547.4 =0.02%
  • Issiqlik texnikasi fani uch bo'limdan iborat




    Download 30,34 Kb.
    bet5/5
    Sana11.02.2024
    Hajmi30,34 Kb.
    #154655
    1   2   3   4   5
    Bog'liq
    Issiqlik texnikasi fani uch bo\'limdan iborat-fayllar.org

    T=120(βp/m0)*(w1-w2)/(200-(w1-w2))=120(0.18*1451.61 /62)*(9-5)/(200-(9-5)
    =10.32min=619 sekunt

    Yonilg‘i yonishini hisoblash va sovutish parametrlarini aniqlash

    23-variant




    CH4қ


    C2H6қ


    C3H8қ


    C4H10қ


    C5H12қ


    CO2


    N2қ




    ω, %

    91,0

    2,0

    0,7

    0,6

    0,5

    0,5

    4,7

    100

    1






















    1. Quruq gaz tarkibini namlikni xisobga olgan holda ishchi gazga qayta hisoblaymiz


    CH4нам = CH4қ (100-Н2О)/100 = 91,0 *(100-0.9)/100=90,12%.


    1. Gazning yonish issiqligini aniqlash quyidagi formuladan aniqlaymiz


    Ch4nam =90.12%

    QH = 358.2 * Ch4nam + 637.5 * C2H6nam + 912.5 * C3H8nam + 1186.5 * C4H10nam + 1460.8


    * C5H12nam = 358,2*90.12+637,5*2+912,5*0.7+1186,5*0.6+1460.8*0.5=
    32281+1275+638.75+711.9+730.4=35,64kDJ/nm2
    1. Nazariy jihatdan yoqilg‘ini yoqish uchun talab etiladigan quruq xavo miqdorini quyidagi formula orqali topamiz:


    L0 = 0.0476(2* Ch4nam + 3.5* C2H6nam +5.0* C3H8nam +6.5* C4H10nam +8* C5H12nam )=


    0.0476(2*90.12+3,5*2+5*0,7+6,5*0.6+8*0.5) =
    0.0476 (194,02+1,75+1+0,65)=0,0476*198.64=9,46 nm3/ nm3
    1. Atmosfera xavosidagi namlik miqdorini d = 10 g/kg ko‘p havo deb qabul qilamiz va namlikni xisobga olgan xolda nazariy jihatdan talab qilinadigan atmosfera xavosini miqdorini quyidagi formula orqali topamiz


    L01 = 1.016*L0 =1,016*9,46=9,6

    5. Sarf koyeffisiyentini α = 1,2 xolatdagi xavoning xaqiqiy sarfini quyidagi formula orqali topamiz Quruq havo uchun


    Lα = α * L0 =1,2*9.46=11,352 nm3/ nm3
    Atmosfera havosi uchun

    Lα1 = α * L01 = 1,2*9,6=11,52 nm3/ nm3

    6. Yonish mahsulotlarini tarkibi va miqdorini α = 1,2 bo‘lgan xolat uchun quyidagi formulalar yordamida xisoblaymiz


    Vco2 = 0.01(CO2nam + Ch4nam + 2* C2H6nam +3* C3H8nam +4* C4H10nam +5* C5H12nam )
    =0,01(0,1+90.12+2*2+3*0.7+4*0,6+5*0.5)=0,01(0,1+97,01+ 1+0,6+0,4+0) =

    1.01 nm3/ nm3



    VH20 = 0.01(2* Ch4nam + 3* C2H6nam +4* C3H8nam +5* C4H10nam +6* C5H12nam +H2O +
    0.16*d* Lα)= 0,01(2*90.12+3*2+4*0,7+5*0,6+6*0.5+1+0,16*10*13.352)=
    =0,01*215,83=2,164 nm3/ nm3
    Vn2=0.01* N2nam +0.79* Lα =0,01*4.7+0,79*11,352=0,012+8,91=9.01 nm3/ nm3
    V02 = 0.21 *(x-1)* L0 =0.396 nm3/ nm3
    7.Yonish maxsulotlarining umumiy miqdori (nm3/ nm3)
    Vα =Vco2 + VH2O + Vn2 + V02 = 1.01+2,164+9.01+0,396 = 12,58 nm3/ nm3
    8. Yonish mahsulotinig umumiy miqdori (%)
    CO2 = ( Vco2 * 100)/Vα = (1.01*100)/12,58=8.02%
    N2 = (Vn2 * 100)/ Vα = (9.01*100)/12,58=71,62%
    H2O = ( VH2O *100)/ Vα = (2,164*100)/12,58=17,2%
    O2 = (V02 * 100)/ Vα = (0,386*100)/12,58=3,15%
    100%=100%


    Kirish


    KG


    SARF


    KG

    TABIIY GAZ


    Ch4=Ch4nam*P=90.12*0,717=66.71
    C2H6=C2H6nam*P=2*1,356=2.712
    C3H8= C3H8nam*P=0,7*2,020=1.414
    C4H10=C4H10nam*P=0,6*2,840=1.704
    C5H12=C5H12nam*p=0.5*3,218=1.609
    CO2= CO2nam*p=0,1*1,977=0,1977
    N2=N2nam*p=4.7*1,251=5.88
    H2O= H2O nam *p=1*0,804=0,804
    XAVO
    O2=197.9*α*p=197.9*1,2*1,429=338.4
    N2=197.9*α*p=197.9*1,2*3,762*1.251
    =1115.64
    H2O=0.16*d*Lα*p=
    0,16*10*11,2*0,804=14,12



    CO2=Vco2*100*P=


    1.01*100*1,977=199.677 H2O=VH2O*100*P=
    2.164*100*0,804=173.98 N2=Vn2 *100*P=
    9.01*100*1,251=1117.15 O2=V02*100*p=
    0.396*100*1,429=56,59
    NOMUTANOSIBLIK

    0.307

    JAMI

    1547.093


    JAMI

    1547.4










    (100*0.307)/1547.4 =0.02%





    Xulosa:


    Loyihani amalga oshirish jarayonida baraban dizayni qumni quritish uchun quritgichlar va tasdiqlovchi hisob-kitoblar amalga oshirildi qurilmaning ishlashi: texnologik, kinematik, energiya va kuch.


    Texnologik hisob-kitobni amalga oshirishda asosiy parametrlar aniqlanadi quritish agenti (havo), quritish agenti iste'moli va issiqlik iste'moli uchun quritish, shuningdek quritgich tamburining asosiy o'lchamlarini oldi: ish barabanning quritish joyining hajmi, barabanning diametri va uzunligi.
    Quritgichdagi quritish vositasining ishlash tezligi tashish tezligidan kamroq


    eng kichik o'lchamdagi zarralar. Bu zarrachalarning holatiga mos keladi quritilishi kerak bo'lgan material qurituvchi vosita oqimi bilan olib ketilmasligi kerak barabandan.


    Shunday qilib, quritish uchun barabanli quritgichning ishlab chiqilgan dizayni qum optimal hisoblanadi va amalga oshirilgan hisob-kitoblar beradi
    qurilmaning ishonchliligi.
    Mehnat muhofazasi va texnika xavfsizligi
    Mehnatni muhofaza qilish kabi tushuncha ishlab chiqarish va qurilishda va boshqa sohalarda ham mavjud bo‘lgan tushunchadir.
    Korxona ma’muriyati va muhandis-texnik xodimlarining asosoiy vazifalari mehnat haqidagi qonunlar majmui hamda ‹‹ Xavfsizlik yo‘llari va ishlab chiqarish sanitariyasi qoidalari ›› bilan belgilanadi. Ishlab chiqarishda shikastlanish va kasb kasalliklarini kamaytirish hamda ularning oldini olishga oid mehnat muhofazasi bo‘yicha ishlarni amalga oshirish, tadbirlariga umumiy rahbarlik hamda bu ishga javobgarlik korxona rahbari, uning o‘rinbosari – bosh muhandis zimmasiga yuklatiladi. Loyiha bajarilishida ‹‹Oziq – ovqat sanoatida mehnat xavfsizligi va ishlab chiqarish sanitariyasi››, ‹‹Sanoat korxonalarida loyihalash sanitary me’yorlari››, Davlat texnik Nazorati qoidalari (bosim ostida ishlaydigan apparatlar nazoratini amalga oshirish uchun), Davlat energiya Nazorati qoidalari (elektr qurilmalar tuzilishi) kabi hujjatlardan foydalaniladi.
    Issiqlik apparatlari, mahsulot va bug‘ yuradigan quvurlar izolasiyalanishi va izolasiya yuzasida harorat 40ºC dan yuqori bo‘lmasligi kerak. Bosim ostida ishlaydigan apparatlar manometr va vakuummetrlar, saqlanish klapanlari bilan jihozlanishi kerak.
    Agar apparat trassadagidan kichik bosimda ishlasa u holda bug‘ quvurida avtomatik reduksiyalovchi qurilma, manometr saqlanish klapani bilan qo‘yiladi. Apparatlar yoqilishdan ilgari sinov bosimi ostida gidravlik sinovdan o‘tkaziladi. Agent sifatida sovuq suv ishlatiladi. 41 Aylanadigan va harakatdagi qismlar panjara ichiga berkitiladi.
    Panjara odatda blakirator bilan qo‘yiladi. Ikki tanli qozonga chappa bo‘lmasligi uchun o‘z – o‘zini tormozlovchi moslama qo‘yiladi.
    Zinapoyalar yoniga 1 m balandlikda panjara qo‘yiladi. Polni kovlab qilingan inshootlar ustiga panjara qo‘yiladi: kanalizasiya o‘tgan joy, quvur o‘tgan joy. Baland tovush chiqarib ishlaydigan mashinalar (kompressor, separator, press, temir banka liniyasi…) alohida izolyasiyalangan fundamentlarga o‘rnatiladi. Amortizator, tovush singdirgichlar qo‘llaniladi. Qadoqlagich yopish mashinalari organik shishadan yasalgan shit bilan ta’minlanadi (odam yuziga mahsulot va uning yog‘i sachramasligi uchun).
    Ishchi joylar yorug‘lik bilan me’yor asosida ta’minlanadi.
    Chang, tutun, is gazlar ajraladigan joyda ulardan qutulish chorasi ko‘riladi, individual vositasi qo‘llaniladi. Elektr jihozlar loyiha va montajlanganda elektr tok bilan zararlanishning oldi olinadi. Izolyasiya, yerga ulash, nolga ulash loyihaga kiritildi.
    Chang ko‘p ajraladigan syexlarda portlash xavfi mavjud. U holda aspirasiya va germetiklash amalga oshiriladi. Tok urish xavfi elektroplazmalizatorda bo‘ladi. Bunday spesifik apparatlar uchun texnika xavfsizligi qoidalari individual tuzilgan va unga
    qat’iyan amal qilish shart. 42 Tanklar, bug‘latish apparatlari ichida ishlaganda ikki va undan ortiq odam ishlashi kerak Asosiy xavf yoritish asboblari orqali tok urishidir. Sulfitasiya va desulfitasiya qilingan vaqtda xona boshqa xonalardan
    germetizasiyalanishi kerak va ventilasiya bilan ta’minlanishi kerak. Gaz bilan to‘yingan havoni atmosferaga tomdan kamida 5 m uzoqqa chiqarish kerak.
    FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR
    1. Maxmudova N.A Yunusov.J.Ya Uchebnoye POSOBIYe,TEPLOTEXNIKA I


    TEPLOTEXNICHYeSKIYe OBORUDOVANIYe,TASI,TASHKENT 2005-215


    1. LEVCHYeNKO P.V Raschet pechey i sushil silikatnoy promishlennosti M Vыssh Shk 1968-368


    2. Novaya texnalogiya keramichuskiy plitok.Pod red V.I Dobujinskogo –M Stroiyzdat 1977-228




    http://fayllar.org
    Download 30,34 Kb.
    1   2   3   4   5




    Download 30,34 Kb.

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Issiqlik texnikasi fani uch bo'limdan iborat

    Download 30,34 Kb.